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  7月27日，在河北电机股份有限公司生产车间，首席技师印超正在对机器人设备做调试。 河北日报记者 解楚楚摄

  7月27日10时，走进河北电机股份有限公司“印超技能大师工作室”，首席技师印超正在对新研发的一款高压泵进行内部耐压试验。试验要持续48小时，一旦顺利通过，这台高压泵就能立刻上岗，为屏幕质量管控部门特定工作站解燃眉之急。

  今年36岁的印超，在电气自动化工程师这一岗位任职。他的主要工作是对现有生产设备做自动化技术改造和创新，解决公司制作中存在的难点堵点，提高自动化水平，助力企业降本增效。

  指着这台高压泵，印超自豪地说：“如果外包研发，公司得花费至少3万元。我们团队自主攻关，只花了3000元，非常大地节省了成本。”

  自参加工作以来，印超就以一颗匠心，专注于电气自动化技术的提升和创新，荣获了全国青年岗位能手、河北省突出贡献技师、河北大工匠、河北省技术能手等称号。

  他带领团队不断攻坚克难，组织并且开展高端自动化装备研发创新项目22项、生产设备自动化技术改造80多项，获得发明专利7项、实用新型专利60多项，为企业创造了上千万元的经济价值，助力企业在电机行业处于技术领先水平。

  “对电气自动化技术的痴迷和对这份事业的热爱，不断点燃我，让我在岗位上干劲十足、乐此不疲。”当问及为何能从始至终保持创新热情时，印超的回答真挚而有力。

  印超是石家庄市井陉县人。2014年，从烟台南山学院电气自动化技术专业毕业后，他进入格力电器（石家庄）有限公司，成为一名油品管理员。尽管日常工作与所学专业并不对口，但印超依然利用下班时间，潜心钻研电气自动化技术。

  时间来到2017年，得知第二届全国工业机器人技术应用技能大赛河北省选拔赛即将开赛，印超果断报名，代表公司出战。备赛时间仅有一个星期，他全身心投入训练，最终一举夺得银牌。

  这份成绩，点燃了印超的斗志。在接下来的几年时间里，他成为赛场常客，活跃在市级、省级、国家级的工业机器人应用、电气自动化、物联网等各类技能竞赛中，逐步掌握了工业视觉、机器人架构及应用、人机界面组态等多项技术，积累了丰富经验。

  凭借过硬技能，2020年，印超被调到河北电机股份有限公司，成为一名电气自动化工程师，肩负起机械设备自动化改造的重任。

  河北电机股份有限公司是一家专注于超高效节能电机和专用特种电机的专业制造商，产品涵盖机车电机、高速电机、线万种规格的电机。

  时至今日，印超依然记得第一次走进生产车间，看到各种生产设备轰鸣运转时的激动心情。“那一刻，强烈的好奇心和技术探索欲被彻底点燃！”印超暗下决心，一定要吃透这些机械，掌握更多技能，亲手改造它们，让生产效率和企业效益大幅提升。

  很快，机会来了。同年4月，一项重要课题交到了印超手中——对电工车间19台工作多年的初代绕线机进行自动化改造升级。

  深知责任重大，印超立刻扎进车间。手执各种工具，他仔细研究绕线机的构造、技术原理和工艺流程，梳理问题和缺陷；通过与操作工的深入交流，摸清实际需求。

  症结浮出水面：这些老设备完全依靠人工经验来控制线圈圈数。高速运转下，人工难以精准把控，导致圈数误差较大、合格率较低。操作工常因产品不合格被罚款。

  如何将“老古董”转化为智能设备？印超和团队开始没日没夜地攻坚，查阅资料、寻找可行的技术方案、反复推敲图纸、编写程序、组装调试……三个月之后，搭载闭环变频器、高效刹车系统、高精度编码器的数控绕线机终于诞生，不仅大幅度提高了工作效率，还将产品合格率提升至100%。

  更令人惊喜的是，基于此次改造经验，印超和团队还创新研发出一款全新的数控绕线机。

  2023年，超高压电机车间的德国进口机器人设备出现了故障，德国厂家一小时维修费高达400欧元。这时，印超主动站了出来。

  他凭借对技术的深入理解和刻苦钻研精神，仅用一个晚上就完成了维修任务，让外国专家惊叹不已。

  自主研发铣打机，成本从28万元降至2.8万元；自主改造数控热压机，成本从60万元降至3万元……印超说，目前公司一半以上的生产设备都留下了他组装改造的痕迹。

  他还认真总结经验，提炼出各类自动化设备保养方法10余册，破解了设备维修保养全靠厂家的难题。仅此一项，为企业创经济效益超200万元。

  他成立了“印超技能大师工作室”，以“师带徒”模式，每年开展为期一个月的技能训练营活动，丝毫没有保留地将技艺和经验传授给一线工人。他还亲自制作教具、编写教材，至今已累计培训1000多人次。

  从深耕岗位精益求精，到专注企业人才教育培训，印超在热爱的领域坚持不懈、奋力拼搏，创造属于自身个人的辉煌。

  “干一行爱一行，钻一行专一行。我会坚守匠心，为河北的电机制造业发展贡献更多的智慧和力量，努力成为年轻人追光路上的榜样。”印超坚定地表示。（河北日报记者 解楚楚）返回搜狐，查看更加多